中国烟机，探求自立之路--烟机公司领导访谈

来源:    发表日期： 2010/6/9    阅读次数： 2474

北京宣武区广安门中烟大厦10层有两块牌子——中国烟草机械集团有限责任公司（以下简称“集团公司”）和中烟机械集团（以下简称“烟机集团”）。牌子的背后是一个层次清晰、管理现代的中国烟草机械工业。 　　 　　集团公司总经理张林海用三句话概括了当今的中国烟机工业发展：“一是和自己的过去比，有了长足进步：二是和其他机械工业相比，是异军突起：三是和烟草行业的技术进步需求相比，总感到烟机工业的技术创新步伐仍不够快。”但是，自1988年成立中国烟机公司，从1998年组建中国烟机集团公司，一路走来的中国烟机工业究竟在追逐什么？与其说张林海没有直接回答，不如说是整个中国烟机工业都在用行动执著地书写着答案。 　　 　　设备精度和航空产品有一比 　　 　　烟机工业的发展水平最终体现在其产品上，而烟机工业本身的特点也大多由其产品特性而决定。中国的烟机工业无论追逐谁的脚步，都不能脱离烟机产品本身发展的规律和特点。那么，中国烟机工业究竟生产什么样的产品？ 　　 　　简单而言，就是围绕卷烟工业企业加工卷烟产品的主要工序，研制和生产专用机械设备，主要包括制丝设备、打叶复烤设备、膨胀烟丝设备、薄片设备、卷接包装设备、嘴棒成型设备，以及烟叶转移风送或车送设备，卷接包装过程中的相关设备和香精香料添加设备等辅助设备。所有纷繁复杂的设备当中对于卷烟企业最为重要的就是制丝设备和卷接包设备，而这两种主要设备也最能够反应一个国家烟机工业，乃至整个机械工业的发展水平。 　　 　　具体来说，一支卷烟当中的叶丝、梗丝、膨胀烟丝和薄片等主要填充物的生产加工是由制丝设备完成的，制丝设备的工艺能否满足卷烟对于烟丝的要求，很大程度上决定着卷烟产品的品质。整个制丝过程可以简单概括为不断通过加水，脱水、增温、降温等工艺手段使梗丝、叶丝在加工过程中达到卷烟填充物所需各项理化指标的要求。实际生产过程中，怎样控制温度和湿度，整个流程中如何保证流量的稳定、精确，都要求有相当的机械制造水平。 　　 　　卷接包机组包括将烟丝，卷烟纸和滤嘴棒进行卷接的卷接机，以及将成型卷烟进行包装的包装机两个部分。与制丝设备不同的是卷接包设备众多复杂的技术指标中，最直接反映技术水平的指标是高速运转下自动化动作、检测、调整的高精度。能够高速运行的卷接包机组，往往反映了烟机研发、制造的综合能力。单纯去看卷接包机组对于速度的追求并不能感受到这样一种机械与高精尖技术有什么联系。以目前国产主力卷接机ZJ17和ZJ19每分钟7000支的卷接速度为例，这意味着卷人烟丝，卷烟纸刷胶、将嘴棒切断、嘴棒粘接以及对每支卷烟进行重量、外形、几何尺寸等指标的全面检测，所有这些动作在一分钟内要重复完成7000次，每秒钟完成116.67次，具体到每个动作只有0.0086秒的时间。不难理解，有人会说，一套卷烟卷接包装设备的制造水平在精确程度和控制力要求上毫不逊色于一架现代歼击机。 　　 　　然而，对于技术设备的追求和对高科技的探索，似乎仍然只是表象，而不是烟机工业所追逐的方向，那么是什么驱动着中国烟机工业的发展？ 　　 　　技贸结合的发展之路 　　 　　李兆升已经过了退休的年龄，现在仍被聘为集团公司的总工程师。这位亲眼目睹过制丝车间“刀耕火种”的工程师，对中国烟机工业的过去总是历历在目。 　　 　　李兆升不能忘记的是，经历了近30年发展的中国烟机工业在改革开放之初的模样：“从1955年开始，一直到80年代，我们都是自己开发、自己制造烟草机械，在原轻工部管辖下，我们发展到可以生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。但是，当时的机器设备耗能高、劳动强度大，车间生产环境相当不好，制丝车间一般人根本没办法驻足，操作工都要戴着厚厚的口罩工作。虽然在单机生产的基础上，试图生产成套生产线，但是当时没有做出来。” 　　 　　当改革开放打开国门时，第一次看到国外的烟机，李兆升和他的同事们感受到的不只是吃惊，还有扎扎实实存在的差距。“我们落后整整40年！”他坦言当时的感受，“自己发展到80年代，用的是人家四五十年代的技术。” 　　 　　随着改革开放后我国烟草专卖制度的建立，中国烟机工业迎来了快速发展的机遇。李兆升说：“1983年以后，烟草机械进入了高速发展的时期。有了烟草专卖体制的支持，技贸结合的方法，走引进先进技术，消化吸收为国产化产品的发展道路，我们的烟机产品逐步发展到系统成套、门类齐全，设备的自动化水平和生产能力显著提高，卷烟机从每分钟800支发展到现在的10000支，包装机从每分钟100包发展到现在550多包。而且生产消耗明显降低，—上世纪80年代初，单箱卷烟消耗烟叶在60公斤左右，现在只需要38公斤左右就可以了。劳动环境等也有根本改善。” 　　 　　“放眼世界，我们这么多年一直奔着能够利用改革开放的环境和专卖制度的支持，跟上国际先进烟机制造水平。目前，国产烟机产品总体达到了国际上上世纪90年代中期的水平，有些产品已经达到了当代国际先进水平，但在卷接包装设备方面，还是有明显的差距。可以说，烟草专卖制度建立后，促进了烟机制造技术的快速发展。” 　　 　　李兆升所说的技术引进和进口贸易相结合的道路，一般被称为技贸结合的道路，简单而言就是“以市场换技术”。 　　 　　对此，公司总经理张林海作了进一步说明：“历史证明，技贸结合，引进消化，是个适合烟机工业技术升级的有效方法。我们国家其他的一些机电产品制造行业，每当技术更新就要相应地向国外购买生产线，往往要付出很高的成本。烟草行业通过专卖专营、垂直管理、统一对外，能将全国卷烟企业的设备需求集中起来，统一对外采购，并在购买同时，要求对方把设备制造技术转让给中国烟草。换句话说，我要采购就统一采购一个批次，在几家外商企业中只选择一家合作，将成批量的订单给对方，但是，作为条件，你要把制造这些设备的专利给我，把技术图纸给我，还要培训我的技术人员，最后我生产的产品要经过对方检验，要达到和对方一样的制造水平。用这种方法，我们在20年间先后引进了60项先进的烟机制造技术，已经将我们和国外40多年的差距，缩小到10年以内了。这个政策是国家的政策，但是在烟草专卖制度的保证下，可以最好地实现以最小的代价、最短的时间，将差距大大缩小。” 　　 　　然而追逐国外的先进技术为我所用，似乎还不是中国烟机工业的最根本目的。尽管从很多方面看，中国烟机工业已经取得了长足的进步，但是仅仅跟踪国外先进技术的步伐，并不足以构成中国烟机工业发展的源动力。 　　 　　今天，技贸结合的发展方式正在被新的发展思路所改变。张林海说：“仅靠这个不行，按照国家局的要求，我们已经进入引进技术，消化吸收和自主研发相结合的阶段。可以说，我们自己的改进提高和自主创新的工作从来没有停止，而且比重越来越大，尤其是在现代化制丝线设备的开发、研究上，一直在引进技术的基础上进行提高和自主创新。现在我们可以根据产品的技术状态，不断培育自主的产品创新能力和开发能力，这也是我们始终不渝的目标。” 　　 　　集团公司技术合作部主任王建法介绍：“以卷烟机为例，对14000支/分钟以上更高速度的卷烟机，我们认为不适宜用单纯的技贸结合的方式，原因是超高速设备的市场容量不是很大，大量使用超高吏的设备意味着卷烟产品需要达到一定的规模，而目前卷烟产品的大规模品牌还不多，市场有限。我们还在调整技术中心的定位，要向应用技术和基础研究转变，不断增强我们的研发能力。” 　　 　　公司制集团化初试身手 　　 　　上海高扬国际有限公司和武汉烟草集团刚刚装备的ZJ112型卷烟机，是目前国产卷烟机中速度最快的设备。今年7月8日，常德烟机公司在武汉卷烟厂顺利完成交车验收任务。继今年4月13日该机组厂内装配调试验收之后，在用户生产现场顺利完成装配调试验收任务。至此，集团公司为期3年的ZJ112型卷接机组转化试制工作取得了初步成功，样机进入生产性考核阶段。从100支/分种到800支/分钟的卷烟机，中国烟机用了30多年，而从引进到制造10000支/分钟的ZJ112，中国烟机工业只用了一个五年计划的时间。 　　 　　谈及这方面的工作，张林海说：“我们不敢说有什么成绩。如果说集团公司有一些进步，这是与国家局的支持、关心和烟草行业的发展分不开的。近年来，随着国内国外烟机制造企业的不断竞争，促使国内烟机工业在提高技术消化、稳定质量、技术改进以及加工制造的整体水平上有了不断提高。” 　　 　　1998年10月8日，《国家烟草专卖局关于组建中烟机械集团和中国烟草机械耗团有限责任公司的批复》中就新的烟机集团和集团公司的组织管理方式、资产构成等内容作了全面的阐述。就此，奠定了中国烟机工业新的管理层级和方式。作为核心的集团公司，被赋予对烟草机械工业进行行业管理，对烟草专用机械进行开发、生产和经营，以及作为主要的出资人对控股企业的资产运营和国有资产监管三个主要职能。正是集团公司的成立，为中国烟机工业持续、平稳发展提供了新的体制平台。 　　 　　据集团公司《关于对使用3-5年的国产烟机和进口烟机质量情况对比分析报告》显示：从整体汇总的数据和近几年可靠性考核验收的情况来看，国产烟机在设备有效运行率，平均班产量、维护费用以及卷烟烟支质量改善等方面，大部分指标接近同类进口机，部分指标优于进口机，国产烟机的制造质量和使用情况得到卷烟生产企业的认可，产品可靠性受到了烟草生产企业的好评。当前的产品在产品质量、使用效率、维护频次和费用等方面与进口同类产品不相上下，可以完全替代进口同类产品。今年年初全国烟草工作会议的报告中，对烟机工业顺利完成“十五”技术改造，装备水平明显提高，自主开发能力有所增强，国产卷接包主力机型及烟机产品的实物质量已较好达到国外同类机型水平，作了充分肯定，并第一次提到了烟机出口工作——“烟机出口额首次突破1000万美元”。这对烟机工业来讲，本身就是一个进步的标志。 　　 　　从烟机工业的经济效益和市场销售来看，李兆升说：“‘八五’计划的时候我们统计过，所有的收人加上零配件都不超过5000万元，但是到去年，一年就17个亿的销售收人。前四个五年计划贡献了100个亿，但是‘十五’计划我们就达到了50个亿以上，远远超过前四个五年计划的发展速度。在上世纪90年代初期，我国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%-30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术进步和生产经营主体。” 　　 　　以管理体制、经营机制改革的为支持，集团公司把增长方式的转变、经济运行质量的提高工作落实到对控股企业的具体管理当中。在生产制造方面，对烟机生产小批量、多品种、个性化的特点进一步研究，逐步推动生产组织模式的改进。 　　 　　集团公司生产管理部主任江海山介绍：“改进的目标是建立既符合机械工业特点，又适应卷烟工业企业个性化需求的生产组织模式。以往烟机企业生产集中度高，单批次数量大，不仅降低了企业资金流动速度，而且占用大量库存，原料和半成品积压严重，特别是难以对卷烟企业的个性化要求做出及时的反应。比如我们看到国外企业重视零配件生产，基础零配件库存充足，这样一旦拿到订单，就只需要从仓库中调出零配件直接进行装配，最多有些特殊零部件的加工，生产周期短、灵活性强。而我们传统上的生产周期是从每一个零部件的加工开始的，生产周期自然不容易降低。” 　　 　　在技术方面，适用和实用是目前国产烟机产品主要发展方向，一方面要立足于满足市场需求，另一方面要跟踪国际先进水平。王建法说：“按照卷烟工业企业目前的产品加工需要，7000支/分种的设备是比较实用的，设备的使用要考虑人工成本、市场容量等多方面因素，不是越快越实用，我们大部分企业的主力机型都在这个水平上，它比较适应我们产品的规模、人工投入等多方面要求。一些企业进口一些超高速机，我们也引进生产了10000支/分种的高速机，目的是跟踪国际先进技术。就技术工作而言，先进和适用两个因素都不能偏废。” 　　 　　挑战一刻不曾间断 　　 　　国产烟机过去的发展有目共睹，然而前瞻压力却时刻没有减缓。按照国家局提出的整机、大修和零配件“三分天下”的发展战略，国产烟机工业目前尚未能有效平衡这三块主要业务的关系。在采访中，无论是在集团公司还是烟机生产企业，对于这一现状都表现出冷静的认识。2003年全国烟机零配件销售和采购情况调查的结果显示，全国每年的零配件销售额约有17亿元。烟机制造企业和零配件专业企业会员提供的零配件虽然占有市场90%的份额，但是真正由整机生产企业生产的零配件估计不到五分之一。而一般说来，整机厂家的零配件制造技术和水平往往较高，但由于整机利润和目前国内企业技改大量订购烟机等原因，零配件生产销售发展落后于整机生产销售。与之类似的是，大修的市场容量也尚未完全开发，因此张林海在阐述“三分天下”战略时用了“逐步实施”四个字。 　　 　　技术对于烟机工业的重要性毋庸置疑。李兆升说：“‘七五’、‘八五’时我们统计过，技术进步对于经济增长的贡献率超过40%。现在应该说远远超过当时的水平。但是我们要认账，我们的自主研发能力还需要提高。” 　　 　　据王建法介绍：“目前在生产制造领域，我们与国外的差距并不是很大，除了卷接机外，我们的一些技术指标甚至超过国外。但是技术研发上我们缺乏基础研究，‘以我为主’的研发不够，行业要发展中式卷烟，就需要中式卷烟生产设备相适应，这就很容易反映出我们在研发能力上的欠缺。以往对加工工艺研究多，对设备的机理研究少。知道它怎么做，还不行，要知道它为什么这么做，这就需要基础研究。许多设备我们引进技术之后生产得很好，但是设备本身的原理，我们缺少研究。在这方面，我们可以投入的资金比较少，人员也不足，尤其是懂工艺、懂原理的专家型人才少。” 　　 　　占有世界三分之一卷烟产量的中国烟草行业，如果没有配套的烟机产业，完全靠进口，在生产技术上就会受制于人，那么其结果也是难以想象的。“我们仍然有很强的危机感！”张林海手中的笔有力地敲击着记事本，清楚地告诉记者，“中国烟机工业的方向一是发挥自己作为装备部门的作用，增强中国烟草总体竞争实力，二是在今后烟草行业的技术装备中，发挥主导作用和地位。这才是中国烟机发展的源动力”。 　　 　　相关链接 　　 　　中国烟机行业划分为四个层级。一是作为核心层面的中烟机械集团公司，其股东为中国烟草总公司、上海烟草（集团）公司、云南省烟草公司、河南省烟草公司和山东省烟草公司，其中，中国烟草总公司为主要出资人。在这个层面，集团公司按照产权关系控股管理的有秦皇岛、上海、常德、许昌四家烟机生产企业，特思达、达特两家专业公司和位于上海的一家技术中心。二是以中烟机械集团公司为核心，吸收16家烟机工业骨干企业组成的中烟机械集团，它是以章程制约的法人联合体。三是合法持有烟草专卖生产许可证的烟机生产企业，到这一层为止涵盖了国内90%以上的烟机生产、制造能力。四是中国烟草交易中心的零配件生产会员企业。至此，中国烟机工业的组成和生产能力被层次清晰地划分出来。 　　 　　(摘自：中国烟草在线) 　　[此信息未经证实，仅供参考]

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